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MATERIALIEN FÜR KUNSTSTOFFGEHÄUSE IM VERGLEICH

vor 5 Tagen
2 Min. Lesezeit


Grundsätzlich gilt es zu sagen: es gibt kein Kunststoffmaterial, das alle Anforderungen optimal abdecken kann. Das „beste“ Material für ein Kunststoffgehäuse hängt vom jeweiligen Einsatzbereich ab.



Übersicht von gängigen Kunststoffmaterialien und ihre technischen Vorteile:


  • ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) Gute Beständigkeit bei mittleren Temperaturen in Kombination mit guter Schlagzähigkeit und antistatischer Einstellung. Insgesamt gute Beständigkeit gegen Chemikalien. UV-Licht kann sich ungünstig auswirken. Einsatzgebiete: Gehäuse und Bedienelemente aller Art. Einsatz in geschlossenen Räumen, auch für niedrige Temperaturen geeignet.


  • ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat) Ähnliche Eigenschaften wie ABS, jedoch kratzfester und farbstabiler. Sehr gute Alterungs- und Witterungsbeständigkeit gegen Licht (UV), besonders in dunklen Einfärbungen. Einsatzgebiete: Gehäuse aller Art. Besonders für Anwendungen im Außeneinsatz geeignet.


  • PC (Polycarbonat) Hochtemperaturbeständiges Thermoplast mit ausgezeichneter Festigkeit bei allen Temperaturen. Insgesamt gute Beständigkeit gegen Chemikalien und UV-Licht. Einsatzgebiete: Empfohlen für Gehäuse und Drehknöpfe in geschlossenen Räumen und auch im Freien. Nicht zu empfehlen für den Einsatz in Verbindung mit starken Alkalien oder direkter Sonnenbestrahlung.


  • PC+ABS (Blends), flammwidrig V-0 Gute Beständigkeit bei hohen Temperaturen in Kombination mit hoher Schlagzähigkeit und Kaltschlagzähigkeit. Insgesamt gute Beständigkeit gegen Chemikalien. UV-Licht kann sich ungünstig auswirken. Einsatzgebiete: Ideal für die Verwendung in geschlossenen Räumen mit mäßig korrosiven Bedingungen. Bedingt geeignet für den Einsatz im Freien.


  • ASA+PC (Blends), flammwidrig V-0 Gute Beständigkeit bei hohen Temperaturen in Kombination mit hoher Schlagzähigkeit. Insgesamt gute Beständigkeit gegen Chemikalien. Hohe Witterungsbeständigkeit. Einsatzgebiete: Empfohlen für Gehäuse in geschlossenen Räumen und im Freien.


  • PMMA (Plexiglas©) Gute mechanische Eigenschaften, spröder als ABS. Optisch hochwertig. Lichtdurchlässigkeit bei bestimmten Typen bis 92 %. Einsatzgebiete: Gehäuse und Gehäuseteile mit kompletter Lichtdurchlässigkeit oder für den Infrarot-Bereich.


  • PA (Polyamid), 6x verstärkt  Hochtemperaturbeständiges Thermoplast mit guter Festigkeit bei hoher Zähigkeit. Gute Gleiteigenschaften und Verschleißfestigkeit. Feuchtigkeitsaufnahme möglich. Einsatzgebiete: Ideal für technische Teile mit komplexer Geometrie und Drehknöpfe, u.a. für Außeneinsatz und Maschinenbau.


  • TPE (Elastomer), SEBS/SEPS Witterungsbeständig mit guten chemischen Eigenschaften. Je nach Shorehärte können thermoplastische Elastomere andere Eigenschaften ausweisen. Einsatzgebiete: Ideal für Protektoren zum Schutz der Gehäuse und deren Umgebung. Verleiht Handgehäusen eine angenehm griffige Haptik.


Fazit:

Für die meisten Produkte wie Steuergeräte, Messgeräte oder kleine Elektronikgehäuse wird heute PC/ABS oder ABS verwendet, da diese Materialien eine gute Kombination aus Stabilität, Oberflächenqualität und Wirtschaftlichkeit bieten.

  • Für allgemeine Elektronikgehäuse: ABS – guter Kompromiss aus Preis, Stabilität und Verarbeitung. 

  • Für besonders robuste oder hitzebelastete Gehäuse: PC/ABS – häufig die erste Wahl im professionellen Gerätebau. 

  • Für maximale Schlagfestigkeit: Polycarbonat (PC). 



OBT Bearbeitungstechnik ist eine Marke der Odenwälder Kunststoffwerke Gehäusesysteme GmbH.


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